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Rohölraffinierungsprozess Bilder,Erdölraffination und Produkte,Rohölraffinierungskosten
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Rohölraffinierungskosten und Produktbilder
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Rohölraffinierungskosten und Produktbilder

    Einheitspreis: USD 60000 / Set/Sets
    Zahlungsart: L/C,T/T
    Incoterm: FOB,CFR,CIF
    Minimum der Bestellmenge: 1 Set/Sets
    Lieferzeit: 15 Tage
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Basisinformation

Modell: LL-120

Automatisierung: Automatisch

Zertifizierung: SGS, ISO, CE

Schraube: Andere

Messer-Typ: Andere

Capacity: 5-300 TPD

Total Weight: 40 Ton- 120Tons

Machine Type: Continuous Working

Cover Area: L*W*H= 50m*40m*10m

Machine Testing: X-Ray

Certificate: CE, ISO, SGS Report

Fuel: Pyrolysis Oil/Natural Gas/ Coal

End Product: Diesel, Gasoline,

Working Pressure: Atmospheric Pressure And Negative Pressure

Product Name: Crude Oil Refining Cost And Products Ima

Additional Info

Verpakung: 4 * 40HQ Behälter

Produktivität: 40TPD

Marke: ZHONGMING

Transport: Ocean

Ort Von Zukunft: Stadt Shangqiu, Provinz Henan, China

Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 10 sets per month

Zertifikate : ISO, CE, SGS

HS-Code: 84194090.90

Hafen: Qingdao Port,Lianyungang Port,Shanghai Port

Produktbeschreibung

Rohölraffinierungskosten und Produktbilder : Raffinierungskosten sind entsprechend Kundenanforderung auf Endproduktionsdieselqualität unterschiedlich und Produkt ist entsprechend unterschiedlicher Verwendung des Kunden dieses Diesels unterschiedlich.

1. Der Name der Maschine:

Rohölraffinierungskosten und Produktbilder


2. Die Produktionstechnologie:

(1) Nehmen Sie die neue Technologie des Hochvakuums, der Atmosphärendruckverringerung, der katalytischen Pyrolyse und der Destillation an.

(2) Spezialkatalysator, Filterverbundwerkstoff.

(3) Kontinuierliches Arbeiten.

3. Die kurze Einführung der Maschine:

Die Maschine destilliert Diesel und Benzin mit Rohöl. das Hauptkonfigurationsgerät; Vorbehandlungsreaktor, horizontaler Drehrohrofen, atmosphärischer Fraktionierturm, Kondensator, Kühlwassertank, Öl-Wasser-Abscheider, Filter, Raffineriefiltersystem; Heizsystem; Destillationssystem; Kühlsystem, Vakuum- und Abgasrecyclingsystem; Rauch- und Staubentfernungssystem; Brandschutz, explosionsgeschütztes, elektrostatisches Erdungssystem; Recycling-Wasseraufbereitungssystem; Kontrollsystem. Die Maschine wird durch einen horizontalen Drehrohrofen beheizt und kann kontinuierlich mit einer Kapazität von 5 t / Tag bis 100 t / Tag hergestellt werden (je nach Kundenwunsch kann die Produktionslinie angepasst werden).


4. Das Flussdiagramm und die 3D-Zeichnung.

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5. Kurze Einführung in den technologischen Prozess:

Pumpen Sie Rohöl durch die Ölpumpe in den Vorbehandlungstank und fügen Sie dann Flockungsmittel und andere Additive hinzu, um Wasser, Verunreinigungen und Kolloid zu entfernen. Luftkompressor öffnen, Druckluft in den Vorbehandlungsreaktortank zum Mischen von Öl einblasen. Rührintensität durch die Druckluftregelventilsteuerung, gleichzeitig offene Vorbehandlungsheizungsumwälzpumpe, das Rohöl im Reaktortank wird dem Abwärmeenergieprozessor zur Beheizung durch Austauschheizung zugeführt. Der Rohölkreislauf erwärmt sich allmählich auf 40-80 ° C, unter Erwärmen unter Rühren beträgt die Rührzeit 40-60 Minuten, nach statischer Ausfällung 3-4 Stunden, dann werden Wasser und Schlacke entfernt. Das Wasser und die Schlacke werden zur Sonderbehandlung in die Kläranlage transportiert, das Wasser (nach der Behandlung) wird wieder dem Kühlwasserrecycling zugeführt. Die Schlacke (nach der Behandlung) wird austrocknen, um Ascheziegel herzustellen. Das Rohöl (nach der Behandlung) wurde zu dem flüssigen Pyrolysekatalysator gegeben und dann 30 Minuten gerührt und erhitzt. Die Temperatur wurde auf 40-80 ° C erhöht.

Hocheffizientes atmosphärisches Fraktionierturm-CT-101-Turmbodenöl kann jederzeit in den Transport zurückgeführt werden - durch Hochtemperatur-Ölpumpentransport - Rückfluss zum horizontalen 1 # -Rotationsheizofen, weitere Erwärmung für die Pyrolyse-Destillation, je nach Situation der Ölpyrolyse-Destillation, Qualität prüfen und Ölausbeute, stichprobenweise Kontrolle des Turmbodenöls, Transport des Turmbodenrückstandsöls zum Kondensator über eine Hochtemperatur-Ölrückstandspumpe, in den Kühlpool und dann in den Rückstandsöltank.

Abgasrückgewinnung und -verwertung:

Die maschine mit rauch und staub entfernung system, einmal starten maschine, licht heizofen, start zuggebläse, transport rauch zu abwärme energie prozessoren, dann durch die turm art spray entfernen rauch und staub zweistufige prozessor geben die zuggebläse, Behandle den Rauch zu weißem Rauch bis zu Standardemissionen.


6. warum uns wählen

A. 10 Jahre Herstellungserfahrung.

B. exportierte maschine zu mehr als 50 ländern.

C. Kostenlose Installation, Debugging und Schulung.

D. 2 Jahre Garantie auf die gesamte Maschine und lebenslange Wartung.

E. Alloy Steel Material garantiert die gesamte Maschinenlebensdauer ≥10 Jahre.

F. Die hebezeitfreien Verschleißteile.

G. Die Maschine macht keine Verschmutzung.


7. Zertifizierungen

Certification of Zhongming


8. Kundenbesuch

plastic recycling

9.Running Machine


Wir, Shangqiu Zhongming Eco-Friendly Equipment Co., Ltd, dominiert in Recycling verschiedener fester Abfälle zu Öl oder Diesel seit 2008. Unsere Produktion wie folgt: Rohöldestillationsmaschine , Altmotoröldestillationsmaschine , Reifenöldestillationsmaschine , Kunststofföl Destillationsmaschine , Reifenpyrolyse-Maschine, Plastikpyrolyse-Maschine, Acryl- / PMMA-Pyrolyse-Maschine, usw. Wir haben unsere Maschinen in mehr als 50 Länder exportiert, mehr als 1000 Kunden bedient. Helfen Sie Kunden, enormen Profit zu machen und gute Bewertungen von weltweiten Kunden zu erhalten . Begrüßen Sie Ihren Besuch und freuen uns auf unsere frühere Zusammenarbeit.

Produktgruppe : Ölraffinerie-Maschine > Ölraffinerie-Maschine

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