Rückgewinnung von schwarzem Motoröl zu Dieselausrüstung

1. Der Name der Maschine:

Rückgewinnung von schwarzem Motoröl zu Diesel-Ausrüstung

2. Die Produktionstechnologie:

(1) Nehmen Sie die neue Technologie des Hochvakuums, der Atmosphärendruckverringerung, der katalytischen Pyrolyse und der Destillation an.

(2) Spezialkatalysator, Filterverbundwerkstoff.

(3) Kontinuierliches Arbeiten.

3. Die kurze Einführung der Maschine:

Die Maschine ist Diesel- und Benzindestillat aus gebrauchtem Motoröl. das Hauptkonfigurationsgerät; Vorbehandlungsreaktor, horizontaler Drehrohrofen, atmosphärischer Fraktionierturm, Kondensator, Kühlwassertank, Öl-Wasser-Abscheider, Filter, Raffineriefiltersystem; Heizsystem; Destillationssystem; Kühlsystem, Vakuum- und Abgasrecyclingsystem; Rauch- und Staubentfernungssystem; Brandschutz, explosionsgeschütztes, elektrostatisches Erdungssystem; Recycling-Wasseraufbereitungssystem; Kontrollsystem. Die Maschine wird durch einen horizontalen Drehrohrofen beheizt und kann kontinuierlich hergestellt werden mit einer Kapazität von 5 t / Tag bis 100 t / Tag (je nach Kundenwunsch kann die Produktionslinie angepasst werden).

4. Das Flussdiagramm und die 3D-Zeichnung.

5. Kurze Einführung in den technologischen Prozess:

Beschickungs- und Vorbehandlungsprozess: Pumpen Sie verbrauchtes Motoröl durch eine Ölpumpe in den Vorbehandlungstank und fügen Sie dann Flockungsmittel und andere Additive hinzu, um Wasser, Verunreinigungen und Kolloid zu entfernen. Kompressor öffnen, Druckluft in Vorbehandlungsreaktorbehälter zum Mischen von Öl einblasen. Während die Vorbehandlungsheizungs-Umwälzölpumpe geöffnet ist, wird das im Reaktorbehälter verbrauchte Motoröl dem Abwärme-Energieprozessor zum Erhitzen durch Austauschheizung zugeführt. Die Umwälzheizung des gebrauchten Motoröls erfolgt allmählich auf 40-80 ° C, unter Erwärmung unter Rühren beträgt die Rührzeit 40-60 Minuten, nach statischer Ausfällung 3-4 Stunden, dann Wasser und Schlacke entfernen.

Destillationsprozess: Das verbrauchte Motoröl wird mit einer Ölpumpe in den Horizontal-Drehrohrofen 1 # befördert. Gleichzeitig beginnen offene Heizungsanlagen (Ölbrenner, Erdgasbrenner usw.) mit dem Aufheizen der Pyrolyse-Destillation, wenn diese allmählich aufgeheizt wird um 120 - 360 ° C pro Fraktion zu erreichen.

Das atmosphärische Fraktionierturmöl CT-101 mit hohem Wirkungsgrad kann jederzeit wieder in den Transport zurückgeführt werden.

Abgasrückgewinnung und -verwertung: Nicht kondensierbares brennbares Gas wird in das Abgasrohr eingeleitet, zusammen mit der Abgabe an den feuerhemmenden Brenngasspeicherschrank, der anstelle von Brennstoff in die Brennkammer des Ofens gelangt und dort brennt. Nicht nur Energieeinsparung und Umweltschutz.

S moke und Staubabsaugung: Einmal laufen Maschine, Licht Heizofen starten, Start-up Zuggebläse, Transport Rauch Wärmeenergie - Prozessoren zu verschwenden, dann durch den Turm Spray entfernen Rauch und Staub zwei Stufen Prozessor den Entwurf der Fans geben, behandeln die Rauch zu Weißrauch bis zu Standardemissionen.

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7. Zertifizierungen

8. Kundenbesuch

9.Running Machine

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